Насколько нам известно, существуют некоторые относительно очевидные различия в требованиях к состоянию, структуре и эксплуатационным характеристикам между рабочей поверхностью и сердцевиной подшипниковой детали. Технология объемной термообработки не может обеспечить одновременное выполнение этих требований, и поэтому потенциал материала не может быть полностью использован. Подробнее про подшипники вы можете узнать на сайте https://prom-komplect.ru/radialnye/.
РешениеНо с развитием науки и техники эта проблема может быть решена с помощью технологии поверхностного упрочнения. Она может не только устранить разницу в структуре между рабочей поверхностью и сердцевиной, но и помочь поверхности подшипниковой части получить некоторые специальные функции. Таким образом, в различных рабочих условиях подшипник может удовлетворять различным требованиям. В определенной степени эта так называемая технология поверхностного упрочнения имеет большое значение.
Традиционный метод поверхностного упрочненияОн относится к категории термической обработки. Но с развитием и применением высоких и новых технологий, таких как лазер, электронный луч и ионный луч, новый метод поверхностного упрочнения вышел за рамки традиционной термической обработки и сформировал новую область технологии. Поэтому, в соответствии с различными требованиями, современные технологии поверхностного упрочнения можно разделить на категории.
С точки зрения физико-химического процесса этой технологии существует пять видов, а именно: методы поверхностного упрочнения деформацией, термообработкой, химической термообработкой, металлургией и мембраной.
Исходя из ограниченных знаний автора, в следующем отрывке будут представлены только два основных метода поверхностного